波峰焊錫爐是波峰焊的核心部件，也是主要負(fù)責(zé)用來對(duì)線路板進(jìn)行焊錫的部件。波峰焊錫爐是借助泵壓作用，使熔融的液態(tài)焊料表面形成特定形狀的焊料波，當(dāng)插裝了元器件的裝聯(lián)組件以定角度通過焊料波時(shí)，在引腳焊區(qū)形成焊點(diǎn)的波峰焊核心部件。下面廣晟德波峰焊就與大家分享一下波峰焊錫爐常見故障的分析處理。

一、波峰焊工控機(jī)界面顯示有信號(hào)輸出但波峰焊錫爐馬達(dá)不工作

故障分析： 

1.電控箱內(nèi)的適配板上的230YB（噴流馬達(dá)）、230YC（波峰馬達(dá)）是否有電壓輸出；

2.變頻器損壞；

3.波峰馬達(dá)機(jī)械卡死；

4.線路接觸不好。

故障處理：

1.更換適配板上損壞的元件；

2.更換變頻器；

3.調(diào)整傳動(dòng)機(jī)械部份加注潤滑油；

4.檢查線路。

波峰焊錫爐清理工作視頻教程

二、波峰焊錫爐液位低報(bào)警

故障分析：

1.錫條添加不夠；

2.錫爐液位檢測開關(guān)(2.4-4)位置安裝不合理；

3.檢錫爐液位的開關(guān)壞；

4.外部線路問題。

故障處理：

1.添加錫條；

2.調(diào)整錫爐液位檢測開關(guān)位置；

3.更換液位檢測開關(guān)；

4.檢查外部線路。

三、波峰焊錫爐不能加熱

故障分析：

1.控制電源的交流接觸器因工作電流過大（接線松動(dòng)引起電流過大）燒壞引起；

2.無外部電源輸入；

3.適配板燒壞(SE-CS-V01)。

故障處理：

1.更換交流接觸器；

2.檢查外部電源；

3.更換適配板。

四、波峰焊錫爐升溫很慢

故障分析：

1.加熱電源接觸器燒壞引起供電不正常

2.U 型發(fā)熱管燒壞引起功率不足；

3．下層加熱可控硅。

五、波峰焊錫爐保護(hù)無輸出或損壞

故障處理：

1.用萬用表測量接觸器是正常及輸出電壓是否平衡；

2.斷開電源后用萬用表測量錫爐發(fā)熱管之間的電阻 ,找出燒壞的發(fā)熱管更換；

3．重啟機(jī)器或更換可控硅。

六、波峰焊操作界面顯示波峰焊錫爐波峰馬達(dá)故障，查看變頻器顯示為OCF（故障代碼）報(bào)警

故障分析: 

1.變頻中SET-菜單和DRC-菜單中的參數(shù)不正確；

2.變頻器本體內(nèi)部元件損壞；

3.馬達(dá)燒壞。

故障處理方法：

1.按說明書上所附的變頻器故障表檢查參數(shù)是否設(shè)置錯(cuò)誤；

2.更換變頻；

3.檢查波峰馬達(dá)阻值,更換馬達(dá)。

注：對(duì)波峰馬達(dá)故障，首先查看變頻器面板顯示的故障代碼，然后參照變頻器說明書的101-103 頁所標(biāo)明的故障—原因—解決方案進(jìn)行處理。

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